คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับโครงการห้องปลอดเชื้อระดับ 100000

โครงการห้องคลีนรูมระดับ 100000 สำหรับโรงงานปลอดฝุ่น หมายถึงการใช้เทคโนโลยีและมาตรการควบคุมต่างๆ เพื่อผลิตสินค้าที่ต้องการสภาพแวดล้อมที่สะอาดสูงในพื้นที่โรงงานที่มีระดับความสะอาด 100000

บทความนี้จะให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับความรู้ที่เกี่ยวข้องกับโครงการห้องคลีนรูมระดับ 100000 ในห้องปฏิบัติการปลอดฝุ่น

แนวคิดของโครงการห้องปลอดเชื้อระดับ 100000

โรงงานปลอดฝุ่น หมายถึง โรงงานที่ออกแบบและควบคุมความสะอาด อุณหภูมิ ความชื้น การไหลเวียนของอากาศ ฯลฯ ของสภาพแวดล้อมในโรงงานให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดและคุณภาพของอุปกรณ์การผลิต บุคลากร และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้

มาตรฐานสำหรับห้องปลอดเชื้อระดับ 100000

ห้องปลอดเชื้อระดับ 100000 หมายความว่าจำนวนอนุภาคฝุ่นในอากาศแต่ละลูกบาศก์เมตรมีน้อยกว่า 100000 ซึ่งตรงตามมาตรฐานความสะอาดของอากาศระดับ 100000

องค์ประกอบการออกแบบหลักของโครงการห้องปลอดเชื้อระดับ 100000

1. การปรับปรุงดิน

เลือกวัสดุปูพื้นที่มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ป้องกันการลื่น ทนทานต่อการสึกหรอ และทำความสะอาดง่าย

2. การออกแบบประตูและหน้าต่าง

เลือกวัสดุสำหรับประตูและหน้าต่างที่มีความแน่นหนาและส่งผลกระทบต่อความสะอาดของโรงงานน้อยที่สุด

3. ระบบปรับอากาศ (HVAC)

ระบบระบายอากาศเป็นส่วนที่สำคัญที่สุด ระบบควรประกอบด้วยตัวกรองขั้นต้น ตัวกรองขั้นกลาง และตัวกรอง HEPA เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศทั้งหมดที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นใกล้เคียงกับอากาศสะอาด

4. ทำความสะอาดพื้นที่

ควรแยกพื้นที่สะอาดและพื้นที่ไม่สะอาดออกจากกัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพอากาศภายในช่วงที่กำหนดสามารถควบคุมได้

กระบวนการดำเนินการโครงการห้องปลอดเชื้อระดับ 100000

1. คำนวณความสะอาดของพื้นที่

ขั้นแรก ให้ใช้เครื่องมือทดสอบเพื่อคำนวณความสะอาดของสภาพแวดล้อมเดิม รวมถึงปริมาณฝุ่นละออง เชื้อรา ฯลฯ

2. พัฒนามาตรฐานการออกแบบ

โดยพิจารณาจากความต้องการในการผลิตสินค้า ควรใช้ประโยชน์จากสภาพแวดล้อมการผลิตอย่างเต็มที่ และพัฒนารูปแบบมาตรฐานการออกแบบที่ตรงตามข้อกำหนดในการผลิต

3. การจำลองสภาพแวดล้อม

จำลองสภาพแวดล้อมการใช้งานในโรงงาน ทดสอบอุปกรณ์บำบัดอากาศ ทดสอบประสิทธิภาพการฟอกอากาศของระบบ และลดปริมาณสารเป้าหมาย เช่น ฝุ่นละออง แบคทีเรีย และกลิ่นไม่พึงประสงค์

4. การติดตั้งและแก้ไขปัญหาอุปกรณ์

ติดตั้งอุปกรณ์กรองอากาศและทำการทดสอบระบบเพื่อให้มั่นใจว่าระบบทำงานได้อย่างเสถียร

5. การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม

ใช้เครื่องมือตรวจวัดคุณภาพอากาศเพื่อทดสอบความสะอาด อนุภาค แบคทีเรีย และตัวชี้วัดอื่นๆ ในโรงงาน และยืนยันว่าคุณภาพอากาศในโรงงานเป็นไปตามข้อกำหนด

6. การจำแนกประเภทพื้นที่สะอาด

ตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ โรงงานจะถูกแบ่งออกเป็นพื้นที่สะอาดและพื้นที่ไม่สะอาด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าพื้นที่โรงงานทั้งหมดมีความสะอาด

ข้อดีของเทคโนโลยีการทำความสะอาดโรงงานที่สะอาด

1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ในสภาพแวดล้อมโรงงานที่ปราศจากฝุ่น กระบวนการผลิตสินค้าจะง่ายขึ้นสำหรับผู้ผลิตมากกว่าในโรงงานผลิตแบบทั่วไป เนื่องจากคุณภาพอากาศที่ดีขึ้น จึงช่วยรับประกันสุขภาพกาย สุขภาพใจ และสุขภาพอารมณ์ของพนักงาน ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้น

2. เพิ่มความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในสภาพแวดล้อมโรงงานปลอดฝุ่นจะมีความเสถียรมากขึ้น เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในสภาพแวดล้อมที่สะอาดมักมีความเสถียรและสม่ำเสมอกว่า

3. ลดต้นทุนการผลิต

แม้ว่าต้นทุนในการสร้างโรงงานปลอดฝุ่นจะค่อนข้างสูง แต่ก็สามารถลดข้อผิดพลาดในกระบวนการผลิต ลดจุดคุ้มทุน และลดต้นทุนการผลิตโดยรวมได้