หลักการและวิธีการทดสอบการรั่วซึมของแผ่นกรอง HEPA

โดยทั่วไปแล้ว ประสิทธิภาพการกรองของแผ่นกรอง HEPA จะได้รับการทดสอบโดยผู้ผลิต และจะมีการแนบรายงานประสิทธิภาพการกรองและใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานมาด้วยเมื่อออกจากโรงงาน สำหรับสถานประกอบการ การทดสอบการรั่วของแผ่นกรอง HEPA หมายถึงการทดสอบการรั่ว ณ สถานที่จริงหลังจากการติดตั้งแผ่นกรอง HEPA และระบบต่างๆ โดยส่วนใหญ่จะตรวจสอบรูเล็กๆ และความเสียหายอื่นๆ ในวัสดุตัวกรอง เช่น รอยต่อของโครง รอยต่อของปะเก็น และการรั่วของโครงสร้างตัวกรอง เป็นต้น

จุดประสงค์ของการทดสอบการรั่วไหลคือการตรวจพบข้อบกพร่องในตัวกรอง HEPA และการติดตั้งอย่างรวดเร็ว โดยการตรวจสอบการปิดผนึกของตัวกรอง HEPA และการเชื่อมต่อกับโครงติดตั้ง และดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของห้องปลอดเชื้อ

วัตถุประสงค์ของการทดสอบการรั่วของแผ่นกรอง HEPA

1. วัสดุของแผ่นกรอง HEPA ไม่เสียหาย

2. การติดตั้งอย่างถูกต้อง

วิธีทดสอบการรั่วซึมในแผ่นกรอง HEPA

การทดสอบการรั่วของแผ่นกรอง HEPA โดยพื้นฐานแล้วเกี่ยวข้องกับการวางอนุภาคทดสอบไว้ด้านหน้าแผ่นกรอง HEPA จากนั้นใช้เครื่องนับอนุภาคบนพื้นผิวและโครงของแผ่นกรอง HEPA เพื่อค้นหาการรั่ว มีวิธีการทดสอบการรั่วหลายวิธีที่เหมาะสมกับสถานการณ์ต่างๆ

วิธีการทดสอบ

1. วิธีการทดสอบด้วยเครื่องวัดแสงละอองลอย

2. วิธีการทดสอบด้วยเครื่องนับอนุภาค

3. วิธีการทดสอบประสิทธิภาพแบบเต็มรูปแบบ

4. วิธีการทดสอบอากาศภายนอก

เครื่องมือทดสอบ

อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องวัดแสงละอองลอยและเครื่องกำเนิดอนุภาค เครื่องวัดแสงละอองลอยมีสองแบบคือแบบอนาล็อกและแบบดิจิทัล ซึ่งต้องทำการสอบเทียบปีละครั้ง ส่วนเครื่องกำเนิดอนุภาคมีสองประเภท คือเครื่องกำเนิดอนุภาคธรรมดาซึ่งใช้เพียงอากาศแรงดันสูง และเครื่องกำเนิดอนุภาคแบบใช้ความร้อนซึ่งต้องใช้ทั้งอากาศแรงดันสูงและพลังงาน เครื่องกำเนิดอนุภาคไม่จำเป็นต้องทำการสอบเทียบ

ข้อควรระวัง

1. ค่าความต่อเนื่องที่เกิน 0.01% ถือว่ามีการรั่วซึม แผ่นกรอง HEPA แต่ละแผ่นต้องไม่รั่วซึมหลังจากการทดสอบและการเปลี่ยนใหม่ และโครงเครื่องต้องไม่รั่วซึมเช่นกัน

2. พื้นที่ซ่อมแซมของแผ่นกรอง HEPA แต่ละแผ่นต้องไม่เกิน 3% ของพื้นที่ทั้งหมดของแผ่นกรอง HEPA

3. ความยาวของการซ่อมแซมใดๆ ต้องไม่เกิน 38 มิลลิเมตร