หลักการและวิธีการทดสอบการรั่วไหลของแผ่นกรอง HEPA

โดยทั่วไปแล้วผู้ผลิตจะทดสอบประสิทธิภาพการกรองของแผ่นกรอง HEPA เอง และแนบรายงานประสิทธิภาพการกรองและใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดมาด้วยเมื่อออกจากโรงงาน สำหรับองค์กร การทดสอบการรั่วไหลของแผ่นกรอง HEPA หมายถึงการทดสอบการรั่วไหล ณ สถานที่ทำงานหลังจากการติดตั้งแผ่นกรอง HEPA และระบบต่างๆ โดยทั่วไปจะตรวจสอบรูเล็กๆ และความเสียหายอื่นๆ ในวัสดุกรอง เช่น ซีลกรอบ ซีลปะเก็น และรอยรั่วในโครงสร้างแผ่นกรอง เป็นต้น

จุดประสงค์ของการทดสอบการรั่วไหลคือเพื่อค้นพบข้อบกพร่องในตัวกรอง HEPA และการติดตั้งโดยเร็ว โดยการตรวจสอบการปิดผนึกของตัวกรอง HEPA และการเชื่อมต่อกับกรอบการติดตั้ง และดำเนินมาตรการแก้ไขที่สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าห้องสะอาด

วัตถุประสงค์ของการทดสอบการรั่วไหลของตัวกรอง HEPA

1. วัสดุของตัวกรอง HEPA ไม่ได้รับความเสียหาย

2.การติดตั้งที่ถูกต้อง

วิธีทดสอบการรั่วไหลในแผ่นกรอง HEPA

การทดสอบการรั่วไหลของแผ่นกรอง HEPA โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการวางอนุภาคที่ท้าทายไว้เหนือแผ่นกรอง HEPA แล้วใช้เครื่องนับอนุภาคบนพื้นผิวและกรอบของแผ่นกรอง HEPA เพื่อค้นหาการรั่วไหล มีวิธีการทดสอบการรั่วไหลหลายวิธี ซึ่งเหมาะสมกับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน

วิธีการทดสอบ

1. วิธีการทดสอบเครื่องวัดแสงแบบละอองลอย

2. วิธีทดสอบเครื่องนับอนุภาค

3. วิธีการทดสอบประสิทธิภาพเต็มรูปแบบ

4. วิธีการทดสอบอากาศภายนอก

เครื่องมือทดสอบ

เครื่องมือที่ใช้คือเครื่องวัดแสงแบบละอองลอยและเครื่องกำเนิดอนุภาค เครื่องวัดแสงแบบละอองลอยมีจอแสดงผลสองแบบ คือ แบบอนาล็อกและแบบดิจิทัล ซึ่งต้องสอบเทียบปีละครั้ง เครื่องกำเนิดอนุภาคมีสองประเภท คือ เครื่องกำเนิดอนุภาคแบบธรรมดา ซึ่งใช้เพียงอากาศแรงดันสูง และอีกประเภทหนึ่งคือเครื่องกำเนิดอนุภาคแบบให้ความร้อน ซึ่งใช้อากาศแรงดันสูงและพลังงาน เครื่องกำเนิดอนุภาคไม่จำเป็นต้องสอบเทียบ

ข้อควรระวัง

1. ค่าความต่อเนื่องใดๆ ที่อ่านได้เกิน 0.01% ถือเป็นการรั่วไหล แผ่นกรอง HEPA แต่ละแผ่นต้องไม่รั่วไหลหลังจากการทดสอบและเปลี่ยนใหม่ และกรอบต้องไม่รั่วไหล

2. พื้นที่ซ่อมของแผ่นกรอง HEPA แต่ละแผ่นต้องไม่เกิน 3% ของพื้นที่แผ่นกรอง HEPA

3. ความยาวของการซ่อมแซมจะต้องไม่เกิน 38 มม.