• แบนเนอร์หน้าเพจ

วิธีทดสอบการรั่วของ DOP บนแผ่นกรอง HEPA?

แผ่นกรอง HEPA
เครื่องนับอนุภาค

หากแผ่นกรอง HEPA และการติดตั้งมีข้อบกพร่อง เช่น มีรูเล็กๆ บนตัวแผ่นกรอง หรือรอยแตกเล็กๆ ที่เกิดจากการติดตั้งหลวม จะทำให้ประสิทธิภาพการกรองไม่เป็นไปตามที่ต้องการ ดังนั้น หลังจากติดตั้งหรือเปลี่ยนแผ่นกรอง HEPA แล้ว จำเป็นต้องทดสอบการรั่วไหลของแผ่นกรองและจุดต่อการติดตั้ง

1. วัตถุประสงค์และขอบเขตของการตรวจจับการรั่วไหล:

วัตถุประสงค์ในการตรวจจับ: โดยการทดสอบการรั่วไหลของตัวกรอง HEPA ค้นหาข้อบกพร่องของตัวกรอง HEPA และการติดตั้ง เพื่อที่จะดำเนินการแก้ไข

ระยะการตรวจจับ: พื้นที่สะอาด โต๊ะทำงานการไหลแบบลามินาร์ และตัวกรอง HEPA บนอุปกรณ์ ฯลฯ

2. วิธีการตรวจจับการรั่วไหล:

วิธีที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือวิธี DOP สำหรับการตรวจจับการรั่วไหล (นั่นคือ การใช้ตัวทำละลาย DOP เป็นแหล่งฝุ่น และใช้เครื่องวัดปริมาณละอองลอยเพื่อตรวจจับการรั่วไหล) วิธีการสแกนนับอนุภาคฝุ่นยังสามารถใช้ตรวจจับการรั่วไหลได้อีกด้วย (นั่นคือ การใช้ฝุ่นในบรรยากาศเป็นแหล่งฝุ่น และใช้เครื่องนับอนุภาคเพื่อตรวจจับการรั่วไหล)

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการอ่านค่าตัวนับอนุภาคเป็นค่าสะสม จึงไม่เอื้อต่อการสแกนและความเร็วในการตรวจสอบจึงช้า นอกจากนี้ ในด้านลมเหนือของแผ่นกรอง HEPA ที่กำลังทดสอบ ความเข้มข้นของฝุ่นละอองในบรรยากาศมักจะต่ำ และจำเป็นต้องใช้ควันเพิ่มเติมเพื่อตรวจจับรอยรั่วได้ง่าย วิธีการนับอนุภาคถูกนำมาใช้เพื่อตรวจจับรอยรั่ว วิธี DOP สามารถชดเชยข้อบกพร่องเหล่านี้ได้ ดังนั้นในปัจจุบัน วิธี DOP จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการตรวจจับรอยรั่ว 

3. หลักการทำงานของการตรวจจับการรั่วไหลด้วยวิธี DOP:

ละออง DOP ถูกปล่อยออกมาเป็นแหล่งกำเนิดฝุ่นที่ด้านลมเหนือของตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่กำลังทดสอบ (DOP คือไดออกทิลพทาเลต น้ำหนักโมเลกุลคือ 390.57 และอนุภาคมีลักษณะเป็นทรงกลมหลังจากการฉีดพ่น) 

โฟโตมิเตอร์แบบแอโรซอลใช้สำหรับเก็บตัวอย่างอากาศที่ด้านท้ายลม ตัวอย่างอากาศที่เก็บได้จะผ่านห้องกระจายตัวของโฟโตมิเตอร์ แสงที่กระเจิงที่เกิดจากก๊าซที่มีฝุ่นซึ่งผ่านโฟโตมิเตอร์จะถูกแปลงเป็นไฟฟ้าโดยปรากฏการณ์โฟโตอิเล็กทริกและการขยายเชิงเส้น และแสดงค่าความเข้มข้นสัมพัทธ์ของแอโรซอลได้อย่างรวดเร็วด้วยไมโครแอมมิเตอร์ สิ่งที่การทดสอบ DOP วัดได้จริงคืออัตราการซึมผ่านของแผ่นกรอง HEPA

เครื่องกำเนิด DOP เป็นอุปกรณ์ที่สร้างควัน หลังจากเทตัวทำละลาย DOP ลงในภาชนะของเครื่องกำเนิด ควันละอองลอยจะถูกสร้างขึ้นภายใต้สภาวะความดันหรือความร้อนที่กำหนด และถูกส่งไปยังด้านเหนือลมของตัวกรองประสิทธิภาพสูง (ของเหลว DOP จะถูกทำให้ร้อนเพื่อสร้างไอน้ำ DOP และไอน้ำในคอนเดนเสทเฉพาะจะถูกทำให้ร้อนจนกลายเป็นหยดเล็กๆ ภายใต้สภาวะที่กำหนด จากนั้นจะกำจัดหยดที่มีขนาดใหญ่เกินไปและเล็กเกินไปออกไป เหลือเพียงอนุภาคขนาดประมาณ 0.3 ไมโครเมตร และ DOP ที่เป็นหมอกจะเข้าสู่ท่ออากาศ)

เครื่องวัดปริมาณละอองลอย (เครื่องมือสำหรับวัดและแสดงความเข้มข้นของละอองลอย ควรระบุช่วงเวลาที่ถูกต้องของการสอบเทียบ และสามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ผ่านการสอบเทียบและอยู่ในช่วงเวลาที่ใช้ได้เท่านั้น)

4. ขั้นตอนการทำงานของการทดสอบตรวจจับการรั่วไหล:

(1). การเตรียมการตรวจจับการรั่วไหล

เตรียมอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการตรวจจับการรั่วไหลและผังพื้นของท่อจ่ายอากาศของระบบฟอกอากาศและปรับอากาศในพื้นที่ที่ต้องการตรวจสอบ และแจ้งบริษัทอุปกรณ์ฟอกอากาศและปรับอากาศให้เข้ามาที่หน้างานในวันที่ตรวจจับการรั่วไหลเพื่อดำเนินการต่างๆ เช่น การทากาวและเปลี่ยนแผ่นกรอง HEPA

(2). การดำเนินการตรวจจับการรั่วไหล

① ตรวจสอบว่าระดับของเหลวตัวทำละลาย DOP ในเครื่องกำเนิดละอองลอยสูงกว่าระดับต่ำหรือไม่ หากไม่เพียงพอ ควรเติมลงไป

② เชื่อมต่อขวดไนโตรเจนเข้ากับเครื่องกำเนิดละอองลอย เปิดสวิตช์อุณหภูมิของเครื่องกำเนิดละอองลอย และรอจนกว่าไฟสีแดงจะเปลี่ยนเป็นสีเขียว ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิถึงระดับแล้ว (ประมาณ 390~420℃)

③ ต่อปลายด้านหนึ่งของท่อทดสอบเข้ากับพอร์ตทดสอบความเข้มข้นต้นน้ำของเครื่องวัดแสงแบบสเปรย์ แล้ววางปลายอีกด้านหนึ่งไว้ที่ด้านช่องอากาศเข้า (ด้านต้นน้ำ) ของตัวกรอง HEPA ที่ต้องการทดสอบ เปิดสวิตช์เครื่องวัดแสงและปรับค่าการทดสอบเป็น "100"

④ เปิดสวิตช์ไนโตรเจน ควบคุมความดันที่ 0.05-0.15 เมกะปาสคาล เปิดวาล์วน้ำมันของเครื่องกำเนิดละอองลอยอย่างช้าๆ ควบคุมค่าทดสอบของโฟโตมิเตอร์ที่ 10-20 และป้อนค่าความเข้มข้นที่วัดได้เมื่อค่าทดสอบคงที่ ดำเนินการสแกนและตรวจสอบต่อไป

⑤ ต่อปลายด้านหนึ่งของท่อทดสอบเข้ากับพอร์ตทดสอบความเข้มข้นปลายน้ำของเครื่องวัดแสงแบบละอองลอย และใช้ปลายอีกด้านหนึ่ง คือ หัวเก็บตัวอย่าง สแกนด้านทางออกของตัวกรองและขายึด ระยะห่างระหว่างหัวเก็บตัวอย่างและตัวกรองประมาณ 3-5 ซม. สแกนไปมาตามแนวกรอบด้านในของตัวกรอง และความเร็วในการตรวจสอบต้องต่ำกว่า 5 ซม./วินาที

ขอบเขตของการทดสอบครอบคลุมถึงวัสดุกรอง การเชื่อมต่อระหว่างวัสดุกรองและโครง การเชื่อมต่อระหว่างปะเก็นของโครงกรองและโครงรองรับของกลุ่มกรอง การเชื่อมต่อระหว่างโครงรองรับและผนังหรือเพดานเพื่อตรวจสอบรูพรุนขนาดกลางและขนาดเล็กของตัวกรองและความเสียหายอื่นๆ ในตัวกรอง ซีลเฟรม ซีลปะเก็น และการรั่วไหลในเฟรมตัวกรอง

การตรวจจับการรั่วไหลของตัวกรอง HEPA เป็นประจำในพื้นที่สะอาดที่ระดับสูงกว่าคลาส 10,000 โดยทั่วไปจะทำปีละครั้ง (ทุก 6 เดือนในพื้นที่ปลอดเชื้อ) ในกรณีที่พบความผิดปกติอย่างมีนัยสำคัญในจำนวนอนุภาคฝุ่น แบคทีเรียที่ตกตะกอน และความเร็วลมในการตรวจสอบพื้นที่สะอาดทุกวัน ควรดำเนินการตรวจจับการรั่วไหลด้วย


เวลาโพสต์: 07 ก.ย. 2566