จะมั่นใจได้อย่างไรว่าห้องคลีนรูมมีความปลอดภัยจากอัคคีภัย?

ความปลอดภัยจากอัคคีภัยในห้องปลอดเชื้อต้องอาศัยการออกแบบอย่างเป็นระบบที่ปรับให้เข้ากับลักษณะเฉพาะของห้องปลอดเชื้อ (เช่น พื้นที่จำกัด อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง และสารเคมีที่ติดไฟได้และระเบิดได้) เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานระดับชาติ เช่น 《รหัสการออกแบบห้องปลอดเชื้อ》 และ《รหัสการออกแบบการป้องกันอัคคีภัยของอาคาร》

1. การออกแบบอาคารเพื่อป้องกันอัคคีภัย

การแบ่งเขตพื้นที่ป้องกันอัคคีภัยและการอพยพ: เขตพื้นที่ป้องกันอัคคีภัยจะถูกแบ่งตามระดับความเสี่ยงต่อการเกิดอัคคีภัย (โดยทั่วไปคือ ≤3,000 ตารางเมตรสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และ ≤5,000 ตารางเมตรสำหรับอุตสาหกรรมยา)

ทางเดินสำหรับอพยพต้องมีความกว้างอย่างน้อย 1.4 เมตร และทางออกฉุกเฉินต้องอยู่ห่างกันไม่เกิน 80 เมตร (ไม่เกิน 30 เมตรสำหรับอาคารประเภท A) เพื่อให้สามารถอพยพได้ทั้งสองทาง

ประตูทางออกฉุกเฉินของห้องปลอดเชื้อต้องเปิดไปในทิศทางของการอพยพและต้องไม่มีธรณีประตู

วัสดุตกแต่ง: ผนังและฝ้าเพดานควรใช้วัสดุที่ไม่ติดไฟประเภท A (เช่น แผ่นใยหินแซนด์วิช) พื้นควรใช้วัสดุที่ป้องกันไฟฟ้าสถิตและทนไฟ (เช่น พื้นอีพ็อกซี่เรซิน)

2. สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการดับเพลิง

ระบบดับเพลิงอัตโนมัติ: ระบบดับเพลิงด้วยแก๊ส: สำหรับใช้ในห้องอุปกรณ์ไฟฟ้าและห้องเครื่องมือวัดความแม่นยำ (เช่น IG541, HFC-227ea)

ระบบสปริงเกลอร์: สปริงเกลอร์แบบเปียกเหมาะสำหรับพื้นที่ที่ไม่ต้องทำความสะอาด ส่วนพื้นที่สะอาดต้องใช้สปริงเกลอร์แบบซ่อนหรือระบบแบบเตรียมการก่อนฉีดน้ำ (เพื่อป้องกันการฉีดพ่นโดยไม่ตั้งใจ)

ระบบพ่นละอองน้ำแรงดันสูง: เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีมูลค่าสูง ให้ทั้งความเย็นและการดับเพลิง ท่อลมที่ไม่ใช่โลหะ: ใช้เครื่องตรวจจับควันแบบเก็บตัวอย่างอากาศที่มีความไวสูง (เพื่อการเตือนล่วงหน้า) หรือเครื่องตรวจจับเปลวไฟอินฟราเรด (สำหรับพื้นที่ที่มีของเหลวไวไฟ) ระบบเตือนภัยเชื่อมต่อกับเครื่องปรับอากาศเพื่อปิดการจ่ายอากาศบริสุทธิ์โดยอัตโนมัติในกรณีเกิดเพลิงไหม้

ระบบระบายควัน: พื้นที่สะอาดต้องใช้ระบบระบายควันแบบกลไก โดยมีกำลังการระบายควันคำนวณไว้ที่ ≥60 m³/(h·m2) มีการติดตั้งช่องระบายควันเพิ่มเติมในทางเดินและชั้นลอยทางเทคนิค

การออกแบบป้องกันการระเบิด: อุปกรณ์ให้แสงสว่าง สวิตช์ และอุปกรณ์ที่ได้รับการจัดอันดับ Ex dⅡBT4 ที่ป้องกันการระเบิดถูกนำมาใช้ในพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด (เช่น พื้นที่ที่มีการใช้ตัวทำละลาย) การควบคุมไฟฟ้าสถิต: ความต้านทานการต่อลงดินของอุปกรณ์ ≤ 4Ω ความต้านทานพื้นผิว 1*10⁵~1*10⁹Ω บุคลากรต้องสวมใส่เสื้อผ้าและสายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิต

3. การจัดการสารเคมี

การจัดเก็บวัสดุอันตราย: สารเคมีประเภท A และ B ต้องจัดเก็บแยกกัน โดยมีพื้นผิวระบายแรงดัน (อัตราส่วนการระบายแรงดัน ≥ 0.05 m³/m³) และคอฟเฟอร์แดมที่ป้องกันการรั่วซึม

4. ท่อไอเสียเฉพาะจุด

อุปกรณ์ในกระบวนการผลิตที่ใช้ตัวทำละลายไวไฟต้องติดตั้งระบบระบายอากาศเฉพาะจุด (ความเร็วลม ≥ 0.5 เมตร/วินาที) ท่อต้องทำจากสแตนเลสและต่อลงดิน

5. ข้อกำหนดพิเศษ

โรงงานผลิตยา: ห้องฆ่าเชื้อและห้องเตรียมแอลกอฮอล์ต้องติดตั้งระบบดับเพลิงชนิดโฟม

โรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: สถานีเติมซิเลน/ไฮโดรเจนต้องติดตั้งอุปกรณ์ตัดการทำงานอัตโนมัติพร้อมระบบตรวจจับไฮโดรเจน การปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

《หลักเกณฑ์การออกแบบห้องคลีนรูม》

《หลักเกณฑ์การออกแบบห้องคลีนรูมสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์》

《ข้อกำหนดการออกแบบเครื่องดับเพลิงสำหรับอาคาร》

มาตรการข้างต้นสามารถลดความเสี่ยงจากอัคคีภัยในห้องปลอดเชื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ แนะนำให้มอบหมายให้หน่วยงานป้องกันอัคคีภัยมืออาชีพทำการประเมินความเสี่ยง และบริษัทวิศวกรรมและการก่อสร้างห้องปลอดเชื้อมืออาชีพดำเนินการ