จุดสำคัญในการก่อสร้างระบบปรับอากาศห้องคลีนรูม

การนำระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ทำให้ระดับความสะอาดของห้องคลีนรูมดีขึ้นตามไปด้วย ระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมหลายระบบประสบความสำเร็จด้วยการออกแบบและก่อสร้างอย่างพิถีพิถัน แต่ระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมบางระบบถูกลดระดับหรือแม้กระทั่งถูกยกเลิกการใช้งานสำหรับระบบปรับอากาศทั่วไปหลังจากการออกแบบและก่อสร้าง เนื่องจากไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความสะอาดได้ เครื่องปรับอากาศห้องคลีนรูมมีข้อกำหนดทางเทคนิคและคุณภาพการก่อสร้างที่สูง และต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก หากระบบล้มเหลวจะก่อให้เกิดความสูญเสียทั้งทางการเงิน วัสดุ และทรัพยากรบุคคล ดังนั้น เพื่อให้ระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากแบบร่างที่สมบูรณ์แบบแล้ว ยังจำเป็นต้องมีการก่อสร้างที่มีคุณภาพและมาตรฐานทางวิทยาศาสตร์ขั้นสูงอีกด้วย

1. วัสดุที่ใช้ทำท่อลมเป็นเงื่อนไขพื้นฐานในการทำให้ระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมสะอาด

การเลือกใช้วัสดุ

ท่อลมของระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมโดยทั่วไปจะผ่านกระบวนการด้วยแผ่นเหล็กชุบสังกะสี แผ่นเหล็กชุบสังกะสีควรเป็นแผ่นคุณภาพสูง และมาตรฐานการเคลือบผิวสังกะสีควรมากกว่า 314 กรัม/ตารางเมตร และการเคลือบควรสม่ำเสมอ ไม่ลอกหรือเกิดการออกซิเดชั่น ตัวแขวน โครงเสริมแรง สลักเกลียวเชื่อมต่อ แหวนรอง หน้าแปลนท่อ และหมุดย้ำ ควรชุบสังกะสีทั้งหมด ปะเก็นหน้าแปลนควรทำจากยางหรือฟองน้ำลาเท็กซ์ที่มีความยืดหยุ่น ปราศจากฝุ่น และมีความแข็งแรงในระดับหนึ่ง ฉนวนภายนอกของท่อลมสามารถทำจากแผ่น PE ทนไฟที่มีความหนาแน่นมากกว่า 32K ซึ่งควรติดกาวชนิดพิเศษ ไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใย เช่น ใยแก้ว

ระหว่างการตรวจสอบทางกายภาพ ควรให้ความสำคัญกับรายละเอียดของวัสดุและการตกแต่งผิววัสดุด้วย ควรตรวจสอบความเรียบ ความเหลี่ยมมุม และการยึดเกาะของชั้นสังกะสีบนแผ่นเหล็ก หลังจากซื้อวัสดุแล้ว ควรใส่ใจกับการรักษาบรรจุภัณฑ์ให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์ระหว่างการขนส่ง เพื่อป้องกันความชื้น แรงกระแทก และมลภาวะ

การจัดเก็บวัสดุ

วัสดุสำหรับระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมควรจัดเก็บในคลังสินค้าเฉพาะหรือในคลังสินค้าส่วนกลาง สถานที่จัดเก็บควรสะอาด ปราศจากแหล่งมลพิษ และหลีกเลี่ยงความชื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนประกอบต่างๆ เช่น วาล์วอากาศ ช่องระบายอากาศ และหม้อพักไอเสีย ควรบรรจุและจัดเก็บอย่างแน่นหนา วัสดุสำหรับระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมควรลดระยะเวลาการจัดเก็บในคลังสินค้าและควรจัดซื้อตามความจำเป็น แผ่นที่ใช้ทำท่อลมควรขนส่งไปยังพื้นที่ทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษที่เกิดจากการขนส่งชิ้นส่วนที่หลวม

2. การสร้างท่อที่ดีเท่านั้นจึงจะรับประกันความสะอาดของระบบได้

การเตรียมตัวก่อนทำท่อ

ท่อของระบบห้องคลีนรูมควรผ่านกระบวนการและผลิตในห้องที่ค่อนข้างปิดสนิท ผนังห้องควรเรียบและปราศจากฝุ่น สามารถปูพื้นพลาสติกหนาๆ บนพื้นได้ และปิดรอยต่อระหว่างพื้นกับผนังด้วยเทปเพื่อป้องกันฝุ่น ก่อนดำเนินการผลิตท่อ ห้องต้องสะอาด ปราศจากฝุ่น และปราศจากมลภาวะ สามารถทำความสะอาดซ้ำได้ด้วยเครื่องดูดฝุ่นหลังจากการกวาดและขัดถู เครื่องมือสำหรับการผลิตท่อต้องขัดถูด้วยแอลกอฮอล์หรือผงซักฟอกที่ไม่กัดกร่อนก่อนเข้าห้องผลิต ไม่อนุญาตให้นำอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตเข้าไปในห้องผลิตโดยเด็ดขาด แต่ต้องรักษาความสะอาดและปราศจากฝุ่น คนงานที่ผลิตควรอยู่ในห้องที่ค่อนข้างปิดสนิท บุคลากรที่เข้าไปในสถานที่ผลิตต้องสวมหมวก ถุงมือ และหน้ากากแบบใช้แล้วทิ้งที่ปราศจากฝุ่น และควรเปลี่ยนและซักเสื้อผ้าทำงานบ่อยๆ วัสดุที่ใช้ในการผลิตควรขัดถูด้วยแอลกอฮอล์หรือผงซักฟอกที่ไม่กัดกร่อนสองถึงสามครั้งก่อนเข้าห้องผลิต

จุดสำคัญในการทำท่อสำหรับระบบห้องคลีนรูม

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังการแปรรูปควรขัดถูอีกครั้งก่อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป การประมวลผลหน้าแปลนท่อต้องมั่นใจว่าพื้นผิวหน้าแปลนเรียบ ข้อกำหนดต้องถูกต้อง และหน้าแปลนต้องตรงกับท่อเพื่อให้มั่นใจว่าส่วนต่อประสานระหว่างท่อมีการปิดผนึกที่ดีเมื่อประกอบและเชื่อมต่อท่อ ไม่ควรมีตะเข็บแนวนอนที่ด้านล่างของท่อ และควรหลีกเลี่ยงตะเข็บตามยาวให้มากที่สุด ท่อขนาดใหญ่ควรทำจากแผ่นเหล็กทั้งหมดให้มากที่สุด และควรลดขนาดซี่โครงเสริมแรงให้น้อยที่สุด หากจำเป็นต้องมีซี่โครงเสริมแรง ไม่ควรใช้ซี่โครงอัดและซี่โครงเสริมแรงภายใน การผลิตท่อควรใช้มุมข้อต่อหรือกัดมุมให้มากที่สุด และไม่ควรใช้กัดแบบติดแน่นสำหรับท่อที่สะอาดเหนือระดับ 6 ต้องซ่อมแซมชั้นสังกะสีบริเวณรอยกัด รูหมุดย้ำ และรอยเชื่อมหน้าแปลนเพื่อป้องกันการกัดกร่อน รอยแตกบนหน้าแปลนข้อต่อท่อและรอบรูหมุดย้ำควรอุดรอยด้วยซิลิโคน หน้าแปลนท่อต้องเรียบและสม่ำเสมอ ความกว้างของหน้าแปลน รูหมุดย้ำ และรูสกรูหน้าแปลนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด ผนังด้านในของท่อสั้นแบบยืดหยุ่นต้องเรียบ และโดยทั่วไปสามารถใช้หนังเทียมหรือพลาสติกได้ ปะเก็นประตูตรวจสอบท่อควรทำจากยางนุ่ม

3. การขนส่งและการติดตั้งท่ออากาศห้องคลีนรูมถือเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันความสะอาด

การเตรียมการก่อนการติดตั้ง ก่อนการติดตั้งระบบปรับอากาศสำหรับห้องคลีนรูม ต้องมีการวางแผนตามขั้นตอนการก่อสร้างหลักของห้องคลีนรูม แผนงานต้องประสานงานกับผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านอื่นๆ และต้องปฏิบัติตามแผนอย่างเคร่งครัด การติดตั้งระบบปรับอากาศสำหรับห้องคลีนรูมต้องดำเนินการหลังจากงานก่อสร้าง (รวมถึงพื้น ผนัง พื้น) เสร็จสิ้นแล้ว ทาสี ดูดซับเสียง พื้นยกสูง และงานอื่นๆ ก่อนการติดตั้ง ให้ดำเนินการติดตั้งท่อและติดตั้งจุดแขวนภายในอาคารให้เสร็จสมบูรณ์ และทาสีผนังและพื้นที่เสียหายระหว่างการติดตั้งจุดแขวนใหม่

หลังจากทำความสะอาดภายในแล้ว ท่อระบบจะถูกขนส่งเข้าไป ในระหว่างการขนส่งท่อ ควรใส่ใจกับการปกป้องส่วนหัว และทำความสะอาดพื้นผิวของท่อก่อนเข้าสู่ไซต์งาน

เจ้าหน้าที่ที่เข้าร่วมการติดตั้งจะต้องอาบน้ำและสวมเสื้อผ้าที่ปราศจากฝุ่น หน้ากากอนามัย และที่คลุมรองเท้าก่อนการก่อสร้าง เครื่องมือ วัสดุ และส่วนประกอบต่างๆ ที่ใช้ต้องเช็ดด้วยแอลกอฮอล์และตรวจสอบด้วยกระดาษปราศจากฝุ่น เมื่อผ่านเกณฑ์ที่กำหนดจึงจะเข้าพื้นที่ก่อสร้างได้

ควรต่ออุปกรณ์และส่วนประกอบของท่อลมขณะเปิดหัวท่อ และต้องไม่มีคราบน้ำมันภายในท่อลม ปะเก็นหน้าแปลนควรเป็นวัสดุที่ทนทานต่อการใช้งานและมีความยืดหยุ่นสูง ไม่อนุญาตให้ต่อท่อด้วยตะเข็บตรง ปลายท่อเปิดควรปิดผนึกหลังการติดตั้ง

ควรติดตั้งฉนวนท่อลมหลังจากติดตั้งระบบท่อและทดสอบการรั่วไหลของอากาศเรียบร้อยแล้ว หลังจากติดตั้งฉนวนเสร็จแล้ว ต้องทำความสะอาดห้องให้สะอาดหมดจด

4. รับรองว่าการว่าจ้างระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมสำเร็จภายในครั้งเดียว

หลังจากติดตั้งระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมแล้ว ต้องทำความสะอาดและทำความสะอาดห้องปรับอากาศ ถอดสิ่งของที่ไม่เกี่ยวข้องออกทั้งหมด ตรวจสอบความเสียหายและซ่อมแซมสีบนผนัง เพดาน และพื้นของห้องปรับอากาศและภายในห้องอย่างละเอียด ตรวจสอบระบบกรองอากาศของอุปกรณ์อย่างละเอียด สำหรับระบบจ่ายอากาศขั้นสุดท้าย สามารถติดตั้งช่องระบายอากาศได้โดยตรง (ระบบที่มีความสะอาดระดับ ISO 6 ขึ้นไปสามารถติดตั้งตัวกรอง HEPA ได้) ตรวจสอบระบบไฟฟ้า ระบบควบคุมอัตโนมัติ และระบบจ่ายไฟอย่างละเอียด หลังจากตรวจสอบแล้วว่าระบบทั้งหมดอยู่ในสภาพสมบูรณ์ จึงสามารถเริ่มการทดสอบได้

จัดทำแผนการทดสอบโดยละเอียด จัดเตรียมบุคลากรที่จะเข้าร่วมการทดสอบ และจัดเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์ และเครื่องมือวัดที่จำเป็น

การทดสอบการทำงานต้องดำเนินการภายใต้องค์กรและคำสั่งแบบรวมศูนย์ ในระหว่างการทดสอบ ควรเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศบริสุทธิ์ทุก 2 ชั่วโมง และเปลี่ยนและทำความสะอาดปลายด้านที่ติดตั้งแผ่นกรอง HEPA เป็นประจำ โดยทั่วไปทุก 4 ชั่วโมง การทดสอบการทำงานต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง โดยสามารถเข้าใจสถานะการทำงานได้จากระบบควบคุมอัตโนมัติ ข้อมูลของห้องปรับอากาศและห้องอุปกรณ์แต่ละห้อง รวมถึงการปรับแต่งจะดำเนินการผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติ ระยะเวลาในการทดสอบระบบปรับอากาศในห้องคลีนรูมต้องเป็นไปตามเวลาที่ระบุไว้ในข้อกำหนด

หลังจากการทดสอบระบบแล้ว ระบบสามารถทดสอบตัวชี้วัดต่างๆ ได้หลังจากระบบมีเสถียรภาพ เนื้อหาการทดสอบประกอบด้วย ปริมาณอากาศ (ความเร็วลม) ความแตกต่างของแรงดันสถิต การรั่วไหลของแผ่นกรองอากาศ ระดับความสะอาดของอากาศภายในอาคาร แบคทีเรียที่ลอยตัวและแบคทีเรียที่ตกตะกอนภายในอาคาร อุณหภูมิและความชื้นของอากาศ รูปร่างการไหลของอากาศภายในอาคาร เสียงภายในอาคาร และตัวชี้วัดอื่นๆ นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการตามระดับความสะอาดที่ออกแบบไว้ หรือตามข้อกำหนดระดับความสะอาดภายใต้สถานะการยอมรับที่ตกลงกันไว้

สรุปได้ว่า เพื่อให้มั่นใจว่าการก่อสร้างระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมจะประสบความสำเร็จ ควรมีการจัดหาวัสดุอย่างเข้มงวดและตรวจสอบกระบวนการให้ปราศจากฝุ่น จัดทำระบบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าการก่อสร้างระบบปรับอากาศห้องคลีนรูมจะสำเร็จ เสริมสร้างการศึกษาด้านเทคนิคและคุณภาพของบุคลากรในงานก่อสร้าง และจัดเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ทุกประเภท