จุดสำคัญในการก่อสร้างระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อ

ด้วยการประยุกต์ใช้ห้องปลอดเชื้อ การใช้ระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อจึงแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ และระดับความสะอาดก็ดีขึ้นตามไปด้วย ระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อหลายระบบประสบความสำเร็จด้วยการออกแบบและการก่อสร้างอย่างพิถีพิถัน แต่บางระบบก็ถูกลดระดับหรือแม้แต่ถูกยกเลิกไปใช้เป็นระบบปรับอากาศทั่วไปหลังจากออกแบบและก่อสร้างเสร็จแล้ว เนื่องจากไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความสะอาดได้ ข้อกำหนดทางเทคนิคและคุณภาพการก่อสร้างของระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อนั้นสูง และการลงทุนก็มาก หากล้มเหลวจะทำให้เกิดความสูญเสียทั้งด้านการเงิน วัสดุ และทรัพยากรบุคคล ดังนั้น เพื่อให้ระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อมีประสิทธิภาพ นอกจากแบบร่างการออกแบบที่สมบูรณ์แบบแล้ว ยังต้องมีการก่อสร้างทางวิทยาศาสตร์ที่มีคุณภาพสูงและได้มาตรฐานอีกด้วย

1. วัสดุที่ใช้ในการผลิตท่ออากาศเป็นเงื่อนไขพื้นฐานในการรับประกันความสะอาดของระบบปรับอากาศในห้องปลอดเชื้อ

การเลือกวัสดุ

ท่อลมของระบบปรับอากาศในห้องปลอดเชื้อโดยทั่วไปทำจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสี แผ่นเหล็กชุบสังกะสีควรเป็นแผ่นคุณภาพสูง มาตรฐานการเคลือบสังกะสีควรมากกว่า 314 กรัม/ตารางเมตร และการเคลือบควรสม่ำเสมอ ไม่ลอกหรือเกิดสนิม ตัวยึด โครงเสริมแรง สลักเกลียว แหวนรอง หน้าแปลนท่อ และหมุดย้ำทั้งหมดควรชุบสังกะสี ปะเก็นหน้าแปลนควรทำจากยางนุ่มหรือฟองน้ำลาเท็กซ์ที่มีความยืดหยุ่น ปราศจากฝุ่น และมีความแข็งแรงในระดับหนึ่ง ฉนวนภายนอกของท่อสามารถทำจากแผ่น PE ทนไฟที่มีความหนาแน่นมากกว่า 32K ซึ่งควรใช้กาวชนิดพิเศษในการติด ไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใย เช่น ใยแก้ว

ในระหว่างการตรวจสอบทางกายภาพ ควรให้ความสนใจกับข้อกำหนดของวัสดุและการตกแต่งผิววัสดุด้วย ควรตรวจสอบแผ่นเหล็กในเรื่องความเรียบ ความเป็นมุมฉาก และการยึดเกาะของชั้นชุบสังกะสี หลังจากซื้อวัสดุแล้ว ควรให้ความสำคัญกับการรักษาบรรจุภัณฑ์ให้คงสภาพสมบูรณ์ระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันความชื้น การกระแทก และมลภาวะ

การจัดเก็บวัสดุ

วัสดุสำหรับระบบปรับอากาศในห้องปลอดเชื้อควรจัดเก็บไว้ในคลังสินค้าเฉพาะหรือในลักษณะรวมศูนย์ สถานที่จัดเก็บควรสะอาด ปราศจากแหล่งมลพิษ และหลีกเลี่ยงความชื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น วาล์วอากาศ ช่องระบายอากาศ และท่อเก็บเสียง ควรบรรจุและจัดเก็บอย่างมิดชิด วัสดุสำหรับระบบปรับอากาศในห้องปลอดเชื้อควรลดระยะเวลาการจัดเก็บในคลังสินค้าและควรจัดซื้อเมื่อจำเป็นเท่านั้น แผ่นที่ใช้ทำท่ออากาศควรขนส่งไปยังสถานที่ติดตั้งทั้งชิ้นเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษที่เกิดจากการขนส่งชิ้นส่วนที่แยกชิ้น

2. การติดตั้งท่อระบายอากาศที่ดีเท่านั้นที่จะรับประกันความสะอาดของระบบได้

การเตรียมการก่อนการติดตั้งท่อลม

ท่อของระบบห้องปลอดเชื้อควรได้รับการผลิตและประกอบในห้องที่ปิดมิดชิด ผนังห้องควรเรียบและปราศจากฝุ่น สามารถปูพื้นด้วยแผ่นพลาสติกหนา และปิดรอยต่อระหว่างพื้นกับผนังด้วยเทปเพื่อป้องกันฝุ่น ก่อนการผลิตท่อ ห้องต้องสะอาด ปราศจากฝุ่นและมลพิษ สามารถทำความสะอาดซ้ำๆ ด้วยเครื่องดูดฝุ่นหลังจากกวาดและขัดถูแล้ว เครื่องมือที่ใช้ในการผลิตท่อต้องทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์หรือผงซักฟอกที่ไม่กัดกร่อนก่อนนำเข้าห้องผลิต อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตไม่ควรนำเข้าห้องผลิต แต่ต้องรักษาความสะอาดและปราศจากฝุ่น พนักงานที่เข้าร่วมการผลิตควรประจำที่ และบุคลากรที่เข้าสู่พื้นที่การผลิตต้องสวมหมวกกันฝุ่น ถุงมือ และหน้ากากแบบใช้แล้วทิ้ง และควรเปลี่ยนและซักชุดทำงานบ่อยๆ วัสดุที่ใช้ในการผลิตควรทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์หรือผงซักฟอกที่ไม่กัดกร่อนสองถึงสามครั้งก่อนนำเข้าพื้นที่การผลิตเพื่อเตรียมพร้อมใช้งาน

จุดสำคัญในการผลิตท่อสำหรับระบบห้องปลอดเชื้อ

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังการแปรรูปควรได้รับการขัดถูอีกครั้งก่อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป การแปรรูปหน้าแปลนท่อต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวหน้าแปลนเรียบ ข้อกำหนดต้องถูกต้อง และหน้าแปลนต้องเข้ากับท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่ดีที่ส่วนต่อประสานเมื่อท่อถูกประกอบและเชื่อมต่อ ไม่ควรมีรอยต่อแนวนอนที่ด้านล่างของท่อ และควรหลีกเลี่ยงรอยต่อตามยาวให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ท่อขนาดใหญ่ควรทำจากแผ่นโลหะชิ้นเดียวให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรลดซี่โครงเสริมแรงให้น้อยที่สุด หากจำเป็นต้องมีซี่โครงเสริมแรง ไม่ควรใช้ซี่โครงอัดและซี่โครงเสริมแรงภายใน การผลิตท่อควรใช้ข้อต่อมุมหรือข้อต่อแบบเข้ามุมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และไม่ควรใช้ข้อต่อแบบสแนปออนสำหรับท่อที่สะอาดระดับสูงกว่าระดับ 6 ชั้นชุบสังกะสีที่ข้อต่อ รูหมุดย้ำ และการเชื่อมหน้าแปลนต้องได้รับการซ่อมแซมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน รอยแตกบนหน้าแปลนข้อต่อท่อและรอบๆ รูหมุดย้ำควรปิดผนึกด้วยซิลิโคน ขอบหน้าแปลนต้องเรียบและสม่ำเสมอ ความกว้างของหน้าแปลน รูหมุดย้ำ และรูสกรูหน้าแปลนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด ผนังด้านในของท่ออ่อนสั้นต้องเรียบ และโดยทั่วไปสามารถใช้หนังเทียมหรือพลาสติกได้ ซีลยางของประตูตรวจสอบท่อควรทำจากยางนุ่ม

3. การขนส่งและการติดตั้งท่อส่งอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันความสะอาด

การเตรียมการก่อนการติดตั้ง ก่อนติดตั้งระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อ ต้องจัดทำตารางเวลาตามขั้นตอนการก่อสร้างหลักของห้องปลอดเชื้อ แผนงานต้องประสานงานกับผู้เชี่ยวชาญด้านอื่นๆ และต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามแผน การติดตั้งระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อต้องดำเนินการหลังจากงานก่อสร้าง (รวมถึงพื้น ผนัง พื้น) การทาสี การดูดซับเสียง พื้นยก และด้านอื่นๆ เสร็จสมบูรณ์ ก่อนการติดตั้ง ต้องดำเนินการกำหนดตำแหน่งท่อและติดตั้งจุดแขวนภายในอาคารให้เสร็จสิ้น และทาสีผนังและพื้นที่เสียหายระหว่างการติดตั้งจุดแขวนใหม่

หลังจากทำความสะอาดภายในอาคารเสร็จแล้ว จะทำการขนส่งท่อระบบเข้าไป ในระหว่างการขนส่งท่อ ควรให้ความสำคัญกับการป้องกันส่วนหัวของท่อ และควรทำความสะอาดพื้นผิวของท่อก่อนนำเข้าพื้นที่ติดตั้ง

บุคลากรที่เข้าร่วมการติดตั้งต้องอาบน้ำและสวมใส่เสื้อผ้ากันฝุ่น หน้ากาก และที่คลุมรองเท้าก่อนเริ่มงานก่อสร้าง เครื่องมือ วัสดุ และส่วนประกอบที่ใช้ต้องเช็ดด้วยแอลกอฮอล์และตรวจสอบด้วยกระดาษกันฝุ่น เฉพาะเมื่อปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้แล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเข้าไปในพื้นที่ก่อสร้างได้

การเชื่อมต่ออุปกรณ์และส่วนประกอบของท่ออากาศควรทำในขณะที่เปิดฝาท่อ และต้องไม่มีคราบน้ำมันอยู่ภายในท่ออากาศ ปะเก็นหน้าแปลนควรทำจากวัสดุที่ไม่เสื่อมสภาพง่ายและมีความยืดหยุ่นสูง และห้ามต่อรอยตะเข็บตรง ปลายที่เปิดอยู่ควรปิดผนึกให้สนิทหลังจากติดตั้งเสร็จแล้ว

ควรดำเนินการติดตั้งฉนวนกันความร้อนในท่ออากาศหลังจากติดตั้งท่อระบบและตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศเรียบร้อยแล้ว หลังจากติดตั้งฉนวนกันความร้อนเสร็จแล้ว ต้องทำความสะอาดห้องอย่างทั่วถึง

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบปรับอากาศห้องปลอดเชื้อสามารถใช้งานได้อย่างสำเร็จในครั้งเดียว

หลังจากติดตั้งระบบปรับอากาศสำหรับห้องปลอดเชื้อแล้ว ต้องทำความสะอาดห้องปรับอากาศให้เรียบร้อย ต้องนำสิ่งของที่ไม่เกี่ยวข้องออกทั้งหมด และตรวจสอบสีบนผนัง เพดาน และพื้นของห้องปรับอากาศอย่างละเอียดเพื่อหาความเสียหายและซ่อมแซม ตรวจสอบระบบกรองอากาศอย่างละเอียด สำหรับระบบจ่ายอากาศปลายทาง สามารถติดตั้งช่องระบายอากาศได้โดยตรง (ระบบที่มีมาตรฐานความสะอาด ISO 6 ขึ้นไปสามารถติดตั้งตัวกรอง HEPA ได้) ตรวจสอบระบบไฟฟ้า ระบบควบคุมอัตโนมัติ และระบบจ่ายไฟอย่างละเอียด หลังจากตรวจสอบแล้วว่าแต่ละระบบทำงานได้สมบูรณ์ จึงจะสามารถทดสอบการทำงานได้

จัดทำแผนการทดสอบอย่างละเอียด จัดเตรียมบุคลากรที่เข้าร่วมการทดสอบ และเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์ และเครื่องมือวัดที่จำเป็นให้พร้อม

การทดสอบการทำงานต้องดำเนินการภายใต้การจัดการและการควบคุมที่เป็นเอกภาพ ในระหว่างการทดลองใช้งาน ควรเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศบริสุทธิ์ทุก 2 ชั่วโมง และควรเปลี่ยนและทำความสะอาดตัวกรอง HEPA อย่างสม่ำเสมอ โดยทั่วไปทุก 4 ชั่วโมง การทดลองใช้งานต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง และสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานได้จากระบบควบคุมอัตโนมัติ ข้อมูลของห้องปรับอากาศและห้องอุปกรณ์แต่ละห้อง และการปรับแต่งจะดำเนินการผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติ เวลาสำหรับการเริ่มใช้งานระบบปรับอากาศในห้องปลอดเชื้อต้องเป็นไปตามเวลาที่ระบุไว้ในข้อกำหนด

หลังจากการทดลองใช้งาน ระบบสามารถทดสอบตัวชี้วัดต่างๆ ได้หลังจากที่ระบบมีเสถียรภาพแล้ว เนื้อหาการทดสอบประกอบด้วยปริมาณอากาศ (ความเร็วลม) ความแตกต่างของความดันสถิต การรั่วไหลของตัวกรองอากาศ ระดับความสะอาดของอากาศภายในอาคาร แบคทีเรียลอยตัวและแบคทีเรียตกตะกอนภายในอาคาร อุณหภูมิและความชื้นของอากาศ รูปแบบการไหลของอากาศภายในอาคาร เสียงรบกวนภายในอาคาร และตัวชี้วัดอื่นๆ และยังสามารถดำเนินการได้ตามระดับความสะอาดที่ออกแบบไว้หรือข้อกำหนดระดับภายใต้สถานะการยอมรับที่ตกลงกันไว้

โดยสรุป เพื่อให้การก่อสร้างระบบปรับอากาศห้องปลอดฝุ่นประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องดำเนินการจัดซื้อวัสดุอย่างเข้มงวดและตรวจสอบกระบวนการปลอดฝุ่นอย่างละเอียด จัดตั้งระบบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในการก่อสร้างระบบปรับอากาศห้องปลอดฝุ่น เสริมสร้างการศึกษาด้านเทคนิคและคุณภาพของบุคลากรที่ก่อสร้าง และเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ทุกชนิดให้พร้อม