เพื่อลดการปนเปื้อนในพื้นที่ฟอกของห้องคลีนรูมโดยมลพิษบนบรรจุภัณฑ์ด้านนอกของวัสดุ ควรทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของวัตถุดิบและวัสดุเสริม วัสดุบรรจุภัณฑ์ และสิ่งของอื่น ๆ ที่เข้ามาในห้องคลีนรูม หรือควรปอกเปลือกชั้นนอก ในห้องฟอกวัสดุ วัสดุบรรจุภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนผ่านกล่องผ่านหรือวางบนพาเลทที่สะอาด และเข้าไปในห้องปลอดเชื้อทางการแพทย์ผ่านทางระบบล็อคอากาศ
ห้องคลีนรูมเป็นสถานที่ผลิตที่มีการดำเนินการปลอดเชื้อ ดังนั้นสิ่งของที่เข้าไปในห้องคลีนรูม (รวมถึงบรรจุภัณฑ์ด้านนอกด้วย) ควรอยู่ในสภาพปลอดเชื้อ สำหรับสิ่งของที่สามารถฆ่าเชื้อด้วยความร้อนได้ ตู้ฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำสองประตูหรือตู้ฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแห้งก็เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม สำหรับสิ่งของที่ผ่านการฆ่าเชื้อ (เช่น ผงฆ่าเชื้อ) การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนไม่สามารถใช้ในการฆ่าเชื้อบรรจุภัณฑ์ด้านนอกได้ วิธีการดั้งเดิมวิธีหนึ่งคือการตั้งค่ากล่องผ่านที่มีอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์และโคมไฟฆ่าเชื้ออัลตราไวโอเลตภายในกล่องผ่าน อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มีผลจำกัดในการกำจัดการปนเปื้อนของจุลินทรีย์บนพื้นผิว สารปนเปื้อนจากจุลินทรีย์ยังคงมีอยู่ในสถานที่ที่แสงอัลตราไวโอเลตเข้าไปไม่ถึง
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นก๊าซเป็นทางเลือกที่ดีในปัจจุบัน สามารถฆ่าเชื้อสปอร์ของแบคทีเรียได้อย่างมีประสิทธิภาพ แห้ง และออกฤทธิ์เร็ว ในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์จะลดลงเป็นน้ำและออกซิเจน เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมีอื่นๆ ไม่มีสารตกค้างที่เป็นอันตราย และเป็นวิธีฆ่าเชื้อบนพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุด
เพื่อป้องกันการไหลของอากาศระหว่างห้องคลีนรูมและห้องฟอกวัสดุหรือห้องฆ่าเชื้อ และรักษาความแตกต่างของความดันระหว่างห้องคลีนรูมทางการแพทย์ การถ่ายเทวัสดุระหว่างห้องเหล่านั้นควรผ่านล็อคอากาศหรือกล่องผ่าน หากใช้ตู้อบฆ่าเชื้อแบบสองประตู เนื่องจากประตูทั้งสองด้านของตู้อบฆ่าเชื้อสามารถเปิดได้ในเวลาต่างกัน จึงไม่จำเป็นต้องติดตั้งแอร์ล็อคเพิ่มเติม สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอาหาร การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตยาหรือเวชภัณฑ์ ฯลฯ จำเป็นต้องทำให้วัสดุบริสุทธิ์ที่เข้าสู่ห้องปลอดเชื้อ
เวลาโพสต์: 10 เม.ย.-2024