โซลูชันทางเทคนิคสำหรับสายการผลิตที่สะอาดเป็นพิเศษ

สายการประกอบที่สะอาดเป็นพิเศษหรือที่เรียกว่าสายการผลิตที่สะอาดเป็นพิเศษนั้นประกอบไปด้วยม้านั่งที่สะอาดหลายชั้นคลาส 100 ชั้น นอกจากนี้ยังสามารถรับรู้ได้ด้วยชั้นบนประเภทเฟรมที่ปกคลุมด้วยฮูดการไหลของชั้น 100 มันถูกออกแบบมาสำหรับข้อกำหนดด้านความสะอาดของพื้นที่ทำงานในท้องถิ่นในอุตสาหกรรมสมัยใหม่เช่น optoelectronics, biopharmaceuticals, การทดลองวิจัยทางวิทยาศาสตร์และสาขาอื่น ๆ หลักการทำงานของมันคืออากาศถูกดูดเข้าไปใน prefilter ผ่านพัดลมแบบแรงเหวี่ยงเข้าสู่ตัวกรอง HEPA สำหรับการกรองผ่านกล่องความดันคงที่และอากาศกรองจะถูกส่งออกไปในสถานะการไหลของอากาศแนวตั้งหรือแนวนอน รับรองความถูกต้องของการผลิตและข้อกำหนดด้านความสะอาดด้านสิ่งแวดล้อม

สายประกอบที่สะอาดเป็นพิเศษแบ่งออกเป็นเส้นการประกอบแนวตั้งที่สะอาดเป็นพิเศษ (การไหลในแนวตั้งที่สะอาดตาข่าย) และสายการประกอบการไหลของแนวนอนเป็นพิเศษ

สายการผลิตที่สะอาดเป็นพิเศษมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นที่ที่ต้องการการทำให้บริสุทธิ์ในท้องถิ่นในห้องปฏิบัติการ, ชีวเวชภัณฑ์, อุตสาหกรรมออปโตอิเล็กทรอนิกส์, ไมโครอิเล็กทรอนิกส์, การผลิตฮาร์ดดิสก์และสาขาอื่น ๆ ม้านั่งที่สะอาดไม่ผ่านทิศทางแนวตั้งมีข้อดีของความสะอาดสูงสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตแอสเซมบลีเสียงต่ำและสามารถเคลื่อนย้ายได้

คุณสมบัติของสายการผลิตที่สะอาดเป็นพิเศษ

1. พัดลมใช้ EBM Direct-Drive Direct Direct Direct Direct-Ebm Fan Fan ซึ่งมีลักษณะของอายุการใช้งานที่ยาวนานเสียงรบกวนต่ำการสั่นสะเทือนการสั่นสะเทือนขนาดเล็กและการปรับความเร็วแบบสปีด ชีวิตการทำงานสูงถึง 30000 ชั่วโมงขึ้นไป ประสิทธิภาพการควบคุมความเร็วของพัดลมมีความเสถียรและปริมาณอากาศยังคงรับประกันได้ว่าจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงภายใต้การต้านทานขั้นสุดท้ายของตัวกรอง HEPA

2. ใช้ตัวกรอง HEPA จีบมินิบางเฉียบเพื่อลดขนาดของกล่องความดันคงที่และใช้เคาน์เตอร์สแตนเลสและแผ่นกั้นกระจกด้านเพื่อให้สตูดิโอทั้งหมดดูกว้างขวางและสว่าง

3. ติดตั้งมาตรวัดความดัน Dwyer เพื่อระบุความแตกต่างของความดันทั้งสองด้านของตัวกรอง HEPA และเตือนให้คุณเปลี่ยนตัวกรอง HEPA ทันที

4. ใช้ระบบจ่ายอากาศที่ปรับได้เพื่อปรับความเร็วอากาศเพื่อให้ความเร็วอากาศในพื้นที่ทำงานอยู่ในสถานะที่เหมาะสม

5. เครื่องกรองปริมาณอากาศขนาดใหญ่ที่ถอดออกได้อย่างสะดวกสบายสามารถป้องกันตัวกรอง HEPA ได้ดีขึ้นและตรวจสอบความเร็วของอากาศ

6. แนวตั้ง Manifold, Open Desktop, ใช้งานง่าย

7. ก่อนออกจากโรงงานผลิตภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดทีละรายตามมาตรฐานของสหรัฐอเมริกา 209E และความน่าเชื่อถือของพวกเขาสูงมาก

8. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบเข้ากับสายการผลิตที่สะอาดเป็นพิเศษ สามารถจัดเรียงเป็นหน่วยเดียวตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือหลายหน่วยสามารถเชื่อมต่อเป็นชุดเพื่อสร้างสายการประกอบคลาส 100

ระบบแยกแรงดันบวกระดับ 100

1.1 สายการผลิตที่สะอาดเป็นพิเศษใช้ระบบทางเข้าอากาศระบบอากาศกลับการแยกถุงมือและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนภายนอกจากการถูกนำเข้าสู่พื้นที่ทำงานระดับ 100 จำเป็นต้องมีความดันบวกของพื้นที่ไส้และการกำหนดให้ใหญ่กว่าพื้นที่ล้างขวด ปัจจุบันค่าการตั้งค่าของพื้นที่ทั้งสามนี้มีดังนี้: การเติมและพื้นที่สูงสุด: 12pa, พื้นที่ล้างขวด: 6pa อย่าปิดพัดลม สิ่งนี้อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของพื้นที่ทางออก HEPA Air และนำมาซึ่งอันตรายจากจุลินทรีย์

1.2 เมื่อความเร็วพัดลมการแปลงความถี่ในการเติมหรือการปิดพื้นที่ถึง 100% และยังไม่สามารถเข้าถึงค่าความดันที่ตั้งไว้ได้ระบบจะเตือนและแจ้งให้เปลี่ยนตัวกรอง HEPA

1.3 ข้อกำหนดของห้องพักที่สะอาดระดับ 1,000: ความดันบวกของห้องบรรจุชั้น 1,000 จะต้องควบคุมที่ 15pa ความดันบวกในห้องควบคุมจะถูกควบคุมที่ 10pa และความดันห้องเติมสูงกว่าแรงดันในห้องควบคุม

1.4 การบำรุงรักษาตัวกรองหลัก: แทนที่ตัวกรองหลักเดือนละครั้ง ระบบการเติมคลาส 100 มีตัวกรองหลักและ HEPA เท่านั้น โดยทั่วไปแล้วด้านหลังของตัวกรองหลักจะถูกตรวจสอบทุกสัปดาห์เพื่อดูว่ามันสกปรกหรือไม่ หากสกปรกจะต้องเปลี่ยนใหม่

1.5 การติดตั้งตัวกรอง HEPA: การเติมตัวกรอง HEPA ค่อนข้างแม่นยำ ในระหว่างการติดตั้งและเปลี่ยนให้ระวังอย่าแตะกระดาษกรองด้วยมือของคุณ (กระดาษกรองเป็นกระดาษใยแก้วซึ่งง่ายกว่าที่จะทำลาย) และให้ความสนใจกับการป้องกันการปิดผนึกแถบ

1.6 การตรวจจับการรั่วไหลของตัวกรอง HEPA: การตรวจจับการรั่วไหลของตัวกรอง HEPA มักจะดำเนินการทุก ๆ สามเดือน หากพบความผิดปกติในฝุ่นและจุลินทรีย์ในพื้นที่ระดับ 100 ตัวกรอง HEPA จะต้องทดสอบการรั่วไหล ตัวกรองที่พบว่ามีการรั่วไหลจะต้องถูกแทนที่ หลังจากการแทนที่พวกเขาจะต้องทดสอบการรั่วไหลอีกครั้งและสามารถใช้งานได้หลังจากผ่านการทดสอบเท่านั้น

1.7 การเปลี่ยนตัวกรอง HEPA: โดยปกติตัวกรอง HEPA จะถูกแทนที่ทุกปี หลังจากแทนที่ตัวกรอง HEPA ด้วยตัวใหม่แล้วจะต้องทำการทดสอบใหม่สำหรับการรั่วไหลอีกครั้งและการผลิตสามารถเริ่มต้นได้หลังจากผ่านการทดสอบเท่านั้น

1.8 การควบคุมท่ออากาศ: อากาศในท่ออากาศได้รับการกรองผ่านตัวกรองหลักสามระดับกลางและ HEPA ตัวกรองหลักมักจะถูกแทนที่เดือนละครั้ง ตรวจสอบว่าด้านหลังของตัวกรองหลักสกปรกทุกสัปดาห์หรือไม่ หากสกปรกจะต้องเปลี่ยนใหม่ ตัวกรองขนาดกลางมักจะถูกแทนที่ทุก ๆ หกเดือน แต่จำเป็นต้องตรวจสอบว่าซีลนั้นแน่นทุกเดือนเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศผ่านตัวกรองกลางเนื่องจากการปิดผนึกแบบหลวมและก่อให้เกิดความเสียหายต่อประสิทธิภาพ โดยทั่วไปแล้วตัวกรอง HEPA จะถูกแทนที่ปีละครั้ง เมื่อเครื่องไส้หยุดการเติมและทำความสะอาดพัดลมท่ออากาศไม่สามารถปิดได้อย่างสมบูรณ์และจำเป็นต้องทำงานที่ความถี่ต่ำเพื่อรักษาความดันในเชิงบวกบางอย่าง