ความจำเป็นและข้อดีของห้องคลีนรูมอาหาร

ห้องปลอดเชื้อสำหรับอาหารมุ่งเป้าไปที่บริษัทอาหารเป็นหลัก ไม่เพียงแต่มีการบังคับใช้มาตรฐานอาหารแห่งชาติเท่านั้น แต่ผู้คนยังให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของอาหารมากขึ้นด้วย ส่งผลให้โรงงานแปรรูปและผลิตแบบเดิม รวมถึงโรงงานที่ไร้หลักวิทยาศาสตร์และไร้เหตุผลกำลังถูกตรวจสอบและลงโทษ บริษัทขนาดใหญ่หลายแห่งมุ่งมั่นที่จะบรรลุสภาวะปลอดเชื้อ ปราศจากฝุ่น และความสะอาดระดับสูงในกระบวนการผลิต ทั้งภายในโรงงานและที่จ้างผลิต แล้วข้อดีและความจำเป็นของห้องปลอดเชื้อสำหรับบริษัทอาหารคืออะไร?

1. การแบ่งพื้นที่ในห้องคลีนรูมอาหาร

(1) พื้นที่วัตถุดิบไม่ควรตั้งอยู่ในพื้นที่สะอาดเดียวกันกับพื้นที่ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(2) ห้องปฏิบัติการทดสอบควรตั้งอยู่แยกจากกัน และต้องมีการจัดการท่อระบายน้ำและไอเสียอย่างเหมาะสม หากจำเป็นต้องมีข้อกำหนดเรื่องความสะอาดของอากาศตลอดกระบวนการทดสอบผลิตภัณฑ์ ควรติดตั้งม้านั่งทดสอบที่สะอาด

(3) ห้องสะอาดในโรงงานอาหารโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น 3 พื้นที่: พื้นที่ทำงานทั่วไป พื้นที่กึ่งทำงาน และพื้นที่ทำงานสะอาด

(4) ภายในสายการผลิต ให้จัดสรรพื้นที่และพื้นที่ให้เหมาะสมกับขนาดของพื้นที่ผลิตเป็นพื้นที่จัดเก็บชั่วคราวสำหรับวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ระหว่างการผลิต ผลิตภัณฑ์รอการตรวจสอบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ต้องป้องกันการปนเปื้อนข้าม การผสม และการปนเปื้อนอย่างเคร่งครัด

(5) กระบวนการที่ต้องมีการทดสอบความปลอดเชื้อแต่ไม่สามารถทำการฆ่าเชื้อขั้นสุดท้ายได้ รวมถึงกระบวนการที่สามารถทำการฆ่าเชื้อขั้นสุดท้ายได้แต่ต้องใช้หลักการดำเนินการปลอดเชื้อหลังการฆ่าเชื้อ ควรดำเนินการภายในพื้นที่การผลิตที่สะอาด

2. ข้อกำหนดระดับความสะอาด

ระดับความสะอาดของห้องปลอดเชื้ออาหารโดยทั่วไปจะแบ่งตามระดับตั้งแต่ 1,000 ถึง 100,000 แม้ว่าระดับ 10,000 และ 100,000 จะพบได้ค่อนข้างบ่อย แต่ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาคือประเภทของอาหารที่ผลิต

ข้อดีของห้องคลีนรูมอาหาร

(1) ห้องสะอาดสำหรับอาหารสามารถปรับปรุงสุขอนามัยสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยของอาหารได้

(2) ด้วยการใช้สารเคมีอย่างแพร่หลายและเทคโนโลยีใหม่ๆ ในการผลิตอาหาร เหตุการณ์ด้านความปลอดภัยของอาหารใหม่ๆ เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง และห้องปลอดเชื้อของอาหารสามารถลดความวิตกกังวลของผู้บริโภคเกี่ยวกับสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหารได้

(3) รับรองและรักษาความสะอาด ในกระบวนการกรอง นอกจากตัวกรองหลักและตัวกรองรองแล้ว ยังมีการกรองด้วย HEPA เพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่มีชีวิตในอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศภายในโรงงานสะอาด

(4) ให้ฉนวนกันความร้อนและกักเก็บความชื้นได้ดีเยี่ยม

(5) การควบคุมการปนเปื้อนของบุคลากรแบบแยกส่วนประกอบด้วยการแยกน้ำสะอาดและน้ำสกปรกออกจากกัน โดยมีทางเดินเฉพาะแยกบุคลากรและวัตถุเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม นอกจากนี้ ยังมีการฉีดพ่นอากาศเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ติดอยู่กับบุคลากรและวัตถุ ป้องกันไม่ให้เข้าไปในพื้นที่สะอาดและส่งผลกระทบต่อความสะอาดของโครงการห้องสะอาด

สรุป: สำหรับโครงการห้องคลีนรูมอาหาร สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือการเลือกระดับอาคารโรงงาน วิศวกรรมห้องคลีนรูมถือเป็นปัจจัยสำคัญ การสร้างหรือปรับปรุงห้องคลีนรูมดังกล่าวจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อความปลอดภัยของอาหารและความยั่งยืนในระยะยาว