การก่อสร้างห้องปลอดเชื้อประกอบด้วยอะไรบ้าง?

ห้องปลอดเชื้อมีหลายประเภท เช่น ห้องปลอดเชื้อสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ยา ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ อาหาร อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรความแม่นยำ สารเคมีละเอียด การบิน อวกาศ และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ ห้องปลอดเชื้อประเภทต่างๆ เหล่านี้มีความแตกต่างกันในด้านขนาด กระบวนการผลิต ฯลฯ นอกจากนี้ ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างห้องปลอดเชื้อประเภทต่างๆ คือวัตถุประสงค์ในการควบคุมมลพิษในสภาพแวดล้อมที่สะอาด ตัวอย่างทั่วไปที่มุ่งเน้นการควบคุมอนุภาคมลพิษเป็นหลักคือห้องปลอดเชื้อสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งส่วนใหญ่จะควบคุมจุลินทรีย์และอนุภาค ส่วนตัวอย่างทั่วไปของห้องปลอดเชื้อสำหรับการผลิตยา คือห้องปลอดเชื้อที่มุ่งเน้นการควบคุมอนุภาคมลพิษ ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี โรงงานปลอดเชื้อในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ไฮเทค เช่น ห้องปลอดเชื้อขนาดใหญ่พิเศษสำหรับการผลิตชิปวงจรรวม ไม่เพียงแต่ต้องควบคุมอนุภาคขนาดนาโนอย่างเข้มงวดเท่านั้น แต่ยังต้องควบคุมมลพิษทางเคมี/มลพิษระดับโมเลกุลในอากาศอย่างเข้มงวดด้วย

ระดับความสะอาดของอากาศในห้องปลอดเชื้อประเภทต่างๆ นั้นสัมพันธ์กับประเภทของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต ปัจจุบันระดับความสะอาดที่กำหนดสำหรับห้องปลอดเชื้อในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์คือ ISO 3-8 ห้องปลอดเชื้อบางแห่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ยังติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ด้วย อุปกรณ์ควบคุมสภาพแวดล้อมขนาดเล็กมีระดับความสะอาดสูงถึง ISO 1 หรือ ISO 2 โรงงานปลอดเชื้อสำหรับการผลิตยาเป็นไปตามมาตรฐาน "หลักปฏิบัติที่ดีในการผลิตยา" (GMP) ของจีนหลายเวอร์ชันสำหรับยาปลอดเชื้อ ยาที่ไม่ปลอดเชื้อ มีข้อกำหนดที่ชัดเจนเกี่ยวกับระดับความสะอาดของห้องปลอดเชื้อสำหรับการเตรียมยาแผนจีน เป็นต้น มาตรฐาน "หลักปฏิบัติที่ดีในการผลิตยา" ของจีนในปัจจุบันแบ่งระดับความสะอาดของอากาศออกเป็นสี่ระดับ ได้แก่ A, B, C และ D เนื่องจากห้องปลอดเชื้อประเภทต่างๆ มีกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ขนาดที่แตกต่างกัน และระดับความสะอาดที่แตกต่างกัน เทคโนโลยี อุปกรณ์และระบบ ท่อและเทคโนโลยีท่อ อุปกรณ์ไฟฟ้า ฯลฯ ที่เกี่ยวข้องกับการก่อสร้างทางวิศวกรรมนั้นซับซ้อนมาก เนื้อหาการก่อสร้างทางวิศวกรรมของห้องปลอดเชื้อประเภทต่างๆ จึงแตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น เนื้อหาการก่อสร้างของโรงงานปลอดเชื้อในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์นั้นแตกต่างกันมากสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เนื้อหาการก่อสร้างของโรงงานปลอดเชื้อสำหรับกระบวนการเตรียมและบรรจุภัณฑ์ของการผลิตวงจรรวมก็แตกต่างกันมากเช่นกัน หากเป็นผลิตภัณฑ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เนื้อหาการก่อสร้างทางวิศวกรรมของห้องปลอดเชื้อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเวเฟอร์วงจรรวมและการผลิตแผง LCD นั้น ส่วนใหญ่ประกอบด้วย (ไม่รวมโครงสร้างหลักของโรงงาน ฯลฯ) การตกแต่งอาคารห้องปลอดเชื้อ การติดตั้งระบบปรับอากาศบริสุทธิ์ การติดตั้งระบบระบายอากาศ/ระบบไอเสียและสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัด การติดตั้งระบบน้ำประปาและระบายน้ำ (รวมถึงน้ำหล่อเย็น น้ำดับเพลิง ระบบน้ำบริสุทธิ์/น้ำบริสุทธิ์สูง น้ำเสียจากการผลิต ฯลฯ) การติดตั้งระบบจ่ายก๊าซ (รวมถึงระบบก๊าซขนาดใหญ่ ระบบก๊าซพิเศษ ระบบอากาศอัด ฯลฯ) การติดตั้งระบบจ่ายสารเคมี การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า (รวมถึงสายไฟ อุปกรณ์ไฟฟ้า ฯลฯ) เนื่องจากความหลากหลายของแหล่งก๊าซสำหรับโรงงานจ่ายก๊าซ แหล่งน้ำสำหรับระบบน้ำสะอาด และระบบอื่นๆ รวมถึงความหลากหลายและความซับซ้อนของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง โรงงานส่วนใหญ่จึงไม่ได้ติดตั้งระบบเหล่านี้ในโรงงานที่สะอาด แต่ใช้ท่อส่งร่วมกัน

บทความนี้กล่าวถึงการก่อสร้างและการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมเสียง อุปกรณ์ป้องกันการสั่นสะเทือนขนาดเล็ก อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต ฯลฯ ในห้องปลอดเชื้อ เนื้อหาการก่อสร้างโรงงานปลอดเชื้อสำหรับการผลิตยาโดยส่วนใหญ่ประกอบด้วย การตกแต่งอาคารห้องปลอดเชื้อ การก่อสร้างและการติดตั้งระบบปรับอากาศบริสุทธิ์ และการติดตั้งระบบระบายอากาศ การติดตั้งระบบน้ำประปาและระบายน้ำ (รวมถึงน้ำหล่อเย็น น้ำดับเพลิง น้ำเสียจากการผลิต ฯลฯ) การติดตั้งระบบจ่ายก๊าซ (ระบบอากาศอัด ฯลฯ) การติดตั้งระบบน้ำบริสุทธิ์และระบบฉีดน้ำ การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า ฯลฯ

จากเนื้อหาการก่อสร้างของโรงงานปลอดเชื้อทั้งสองประเภทข้างต้น จะเห็นได้ว่าเนื้อหาการก่อสร้างและการติดตั้งของโรงงานปลอดเชื้อประเภทต่างๆ นั้นโดยทั่วไปแล้วมีความคล้ายคลึงกัน แม้ว่า "ชื่อ" จะเหมือนกันโดยพื้นฐาน แต่ความหมายของเนื้อหาการก่อสร้างนั้นแตกต่างกันอย่างมาก ตัวอย่างเช่น การก่อสร้างและการตกแต่งห้องคลีนรูมสำหรับโรงงานผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์โดยทั่วไปจะใช้ห้องคลีนรูมแบบผสมผสาน ISO คลาส 5 และพื้นของห้องคลีนรูมจะใช้พื้นยกที่มีช่องระบายอากาศกลับ ใต้พื้นยกของพื้นที่การผลิตคือชั้นลอยทางเทคนิคด้านล่าง และเหนือฝ้าเพดานแขวนคือชั้นลอยทางเทคนิคด้านบน โดยปกติแล้ว ชั้นลอยทางเทคนิคด้านบนจะใช้เป็นช่องจ่ายอากาศ และชั้นลอยทางเทคนิคด้านล่างจะใช้เป็นช่องระบายอากาศกลับ อากาศและอากาศที่จ่ายจะไม่ปนเปื้อนด้วยมลพิษ แม้ว่าจะไม่มีข้อกำหนดระดับความสะอาดสำหรับชั้นลอยทางเทคนิคด้านบน/ด้านล่าง แต่โดยทั่วไปแล้วพื้นและผนังของชั้นลอยทางเทคนิคด้านบน/ด้านล่างควรทาสีตามความจำเป็น และโดยปกติแล้วบนชั้นลอยทางเทคนิคด้านบน/ด้านล่างสามารถติดตั้งท่อน้ำ ท่อก๊าซ ท่ออากาศ และท่อน้ำต่างๆ ได้ ตามความต้องการด้านการวางท่อและการเดินสายไฟ (สายเคเบิล) ของแต่ละอาชีพ

ดังนั้น ห้องปลอดเชื้อประเภทต่างๆ จึงมีประโยชน์ใช้สอยหรือวัตถุประสงค์ในการก่อสร้างที่แตกต่างกัน มีผลิตภัณฑ์หลากหลาย หรือแม้ว่าผลิตภัณฑ์จะเหมือนกัน แต่ก็อาจมีความแตกต่างกันในด้านขนาดหรือกระบวนการผลิต/อุปกรณ์ และเนื้อหาในการก่อสร้างห้องปลอดเชื้อก็แตกต่างกันด้วย ดังนั้น การก่อสร้างและการติดตั้งห้องปลอดเชื้อในโครงการต่างๆ ควรดำเนินการตามข้อกำหนดของแบบร่างทางวิศวกรรม เอกสาร และข้อกำหนดในสัญญาที่ทำขึ้นระหว่างผู้รับเหมาและเจ้าของโครงการ ในขณะเดียวกัน ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอย่างรอบคอบ โดยอาศัยการวิเคราะห์เอกสารแบบร่างทางวิศวกรรมอย่างถูกต้อง ควรจัดทำขั้นตอนการก่อสร้าง แผนงาน และมาตรฐานคุณภาพการก่อสร้างที่เหมาะสมสำหรับโครงการวิศวกรรมห้องปลอดเชื้อเฉพาะ และโครงการห้องปลอดเชื้อที่ดำเนินการควรแล้วเสร็จตามกำหนดเวลาและมีคุณภาพสูง