บทนำเกี่ยวกับมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับห้องทำความสะอาดเครื่องสำอาง

ในชีวิตที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในยุคปัจจุบัน เครื่องสำอางเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตของผู้คน แต่บางครั้งอาจเป็นเพราะส่วนผสมของเครื่องสำอางเองทำให้ผิวหนังเกิดปฏิกิริยา หรืออาจเป็นเพราะเครื่องสำอางไม่ได้รับการทำความสะอาดระหว่างกระบวนการผลิตดังนั้นโรงงานเครื่องสำอางจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ จึงสร้างห้องสะอาดที่มีมาตรฐานสูงและการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตก็ปราศจากฝุ่นเช่นกัน และข้อกำหนดไร้ฝุ่นก็เข้มงวดมาก

เพราะห้องสะอาดไม่เพียงแต่สามารถรับประกันสุขภาพของพนักงานภายในเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทสำคัญในด้านคุณภาพ ความถูกต้อง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และความเสถียรของผลิตภัณฑ์อีกด้วยคุณภาพของการผลิตเครื่องสำอางขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและสภาพแวดล้อมการผลิตเป็นส่วนใหญ่

โดยสรุป ห้องสะอาดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพของเครื่องสำอางข้อกำหนดนี้ช่วยสร้างห้องปลอดฝุ่นสำหรับเครื่องสำอางที่ได้มาตรฐานและควบคุมพฤติกรรมของบุคลากรฝ่ายผลิต

รหัสการจัดการเครื่องสำอาง

1. เพื่อเสริมสร้างการจัดการด้านสุขอนามัยของสถานประกอบการผลิตเครื่องสำอางและรับรองคุณภาพเครื่องสำอางที่ถูกสุขลักษณะและความปลอดภัยของผู้บริโภค ข้อกำหนดนี้จัดทำขึ้นตาม "ข้อบังคับการควบคุมสุขอนามัยเครื่องสำอาง" และกฎการดำเนินการ

2. ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงการจัดการด้านสุขอนามัยของสถานประกอบการผลิตเครื่องสำอาง รวมถึงการเลือกสถานที่ประกอบกิจการผลิตเครื่องสำอาง การวางแผนโรงงาน ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยการผลิต การตรวจสอบคุณภาพด้านสุขอนามัย สุขอนามัยในการจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และข้อกำหนดด้านสุขอนามัยส่วนบุคคลและสุขภาพ

3. องค์กรทั้งหมดที่มีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องสำอางจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้

4. หน่วยงานบริหารสาธารณสุขของรัฐบาลประชาชนในท้องถิ่นทุกระดับจะกำกับดูแลการปฏิบัติตามกฎระเบียบเหล่านี้

การเลือกที่ตั้งโรงงานและการวางแผนโรงงาน

1. การเลือกสถานที่ตั้งสถานประกอบการผลิตเครื่องสำอางควรเป็นไปตามแผนรวมของเทศบาล

2. ควรสร้างสถานประกอบการผลิตเครื่องสำอางในพื้นที่สะอาด และระยะห่างระหว่างยานพาหนะการผลิตกับแหล่งกำเนิดมลพิษที่เป็นพิษและเป็นอันตรายไม่ควรน้อยกว่า 30 เมตร

3. บริษัทเครื่องสำอางจะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อชีวิตและความปลอดภัยของผู้อยู่อาศัยโดยรอบการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่ผลิตสารที่เป็นอันตรายหรือก่อให้เกิดเสียงดังรุนแรงควรมีระยะห่างในการป้องกันสุขอนามัยที่เหมาะสมและมาตรการป้องกันจากพื้นที่อยู่อาศัย

4. การวางแผนโรงงานของผู้ผลิตเครื่องสำอางควรปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยควรจัดตั้งพื้นที่การผลิตและพื้นที่ที่ไม่ใช่การผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตมีความต่อเนื่องและไม่มีการปนเปื้อนข้ามโรงปฏิบัติงานการผลิตควรตั้งอยู่ในพื้นที่ที่สะอาดและตั้งอยู่ในทิศทางเหนือลมที่โดดเด่นในท้องถิ่น

5. รูปแบบของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตต้องเป็นไปตามข้อกำหนดกระบวนการผลิตและสุขอนามัยโดยหลักการแล้วผู้ผลิตเครื่องสำอางควรจัดให้มีห้องวัตถุดิบ ห้องผลิต ห้องเก็บผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ห้องบรรจุ ห้องบรรจุภัณฑ์ ทำความสะอาดภาชนะ ฆ่าเชื้อ ห้องอบแห้ง ห้องเก็บสินค้า โกดัง ห้องตรวจสอบ ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า เขตกันชน สำนักงาน ฯลฯ เพื่อป้องกันมลพิษข้าม

6. ผลิตภัณฑ์ที่ก่อให้เกิดฝุ่นในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องสำอางหรือใช้วัตถุดิบที่เป็นอันตราย ไวไฟ หรือระเบิดได้ ต้องใช้เวิร์กช็อปการผลิตแยกต่างหาก อุปกรณ์การผลิตพิเศษ และมีมาตรการด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่สอดคล้องกัน

7. น้ำเสีย ก๊าซเสีย และของเสียตกค้างจะต้องได้รับการบำบัดและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของประเทศที่เกี่ยวข้องก่อนจึงจะสามารถระบายออกได้

8. อาคารและสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม เช่น ไฟฟ้า เครื่องทำความร้อน ห้องเครื่องเครื่องปรับอากาศ ระบบประปาและระบายน้ำ น้ำเสีย ก๊าซเสีย และระบบบำบัดของเสียตกค้าง ไม่ควรส่งผลกระทบต่อสุขอนามัยของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต

ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการผลิต

1. สถานประกอบการผลิตเครื่องสำอางจะต้องสร้างและปรับปรุงระบบการจัดการด้านสุขภาพที่สอดคล้องกัน และจัดเตรียมบุคลากรด้านการจัดการด้านสุขภาพแบบเต็มเวลาหรือนอกเวลาที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพรายชื่อบุคลากรด้านการจัดการสุขภาพให้รายงานไปยังฝ่ายบริหารสุขภาพของรัฐบาลประชาชนจังหวัดเพื่อบันทึกไว้

2. พื้นที่รวมของห้องผลิต บรรจุ และบรรจุภัณฑ์ต้องไม่น้อยกว่า 100 ตารางเมตร พื้นที่ต่อทุนต้องไม่น้อยกว่า 4 ตารางเมตร และความสูงที่ชัดเจนของการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องไม่น้อยกว่า 2.5 เมตร .

3. พื้นห้องสะอาดควรเรียบ ทนทานต่อการสึกหรอ กันลื่น ปลอดสารพิษ น้ำซึมผ่านได้ ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่ายพื้นบริเวณงานที่ต้องทำความสะอาดควรมีความลาดชันและไม่มีน้ำสะสมควรติดตั้งท่อระบายน้ำทิ้งที่จุดต่ำสุดท่อระบายน้ำทิ้งควรมีฝาปิดชามหรือตะแกรง

4. ผนังและเพดานทั้งสี่ด้านของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตควรปูด้วยวัสดุสีอ่อน ปลอดสารพิษ ทนต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน กันความชื้น และป้องกันโรคราน้ำค้าง และควรทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่ายความสูงของชั้นกันน้ำต้องไม่ต่ำกว่า 1.5 เมตร

5. คนงานและวัสดุจะต้องเข้าหรือถูกส่งไปยังโรงปฏิบัติงานการผลิตผ่านเขตกันชน

6. ทางเดินในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตควรกว้างขวางและไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งและการคุ้มครองสุขภาพและความปลอดภัยรายการที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตไม่ได้รับอนุญาตให้จัดเก็บในเวิร์กช็อปการผลิตอุปกรณ์การผลิต เครื่องมือ ภาชนะ สถานที่ ฯลฯ จะต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงก่อนและหลังการใช้งาน

7. โรงปฏิบัติงานการผลิตที่มีทางเดินเยี่ยมชมควรแยกออกจากพื้นที่การผลิตด้วยผนังกระจกเพื่อป้องกันการปนเปื้อนปลอม

8. พื้นที่การผลิตต้องมีห้องเปลี่ยนเสื้อผ้าซึ่งควรมีตู้เสื้อผ้า ชั้นวางรองเท้า และสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับเปลี่ยนเสื้อผ้าอื่นๆ และควรมีอุปกรณ์ล้างมือและฆ่าเชื้อโรคด้วยน้ำไหลองค์กรการผลิตควรจัดตั้งห้องเปลี่ยนรองตามความต้องการของประเภทผลิตภัณฑ์และกระบวนการ

9. ห้องเก็บผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ห้องบรรจุ ห้องเก็บภาชนะสะอาด ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า และพื้นที่กันชน ต้องมีเครื่องฟอกอากาศหรือฆ่าเชื้อโรคในอากาศ

10. ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่ใช้อุปกรณ์ฟอกอากาศ ช่องอากาศเข้าควรอยู่ห่างจากช่องระบายอากาศความสูงของช่องลมเข้าจากพื้นดินไม่ควรต่ำกว่า 2 เมตร และไม่ควรมีแหล่งกำเนิดมลพิษในบริเวณใกล้เคียงหากใช้การฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต ความเข้มของหลอดฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตจะต้องไม่น้อยกว่า 70 ไมโครวัตต์/ตารางเซนติเมตร และจะต้องตั้งค่าไว้ที่ 30 วัตต์/10 ตารางเมตร และยกสูงเหนือพื้นดิน 2.0 เมตรจำนวนแบคทีเรียในอากาศในโรงผลิตต้องไม่เกิน 1,000 ตัว/ลูกบาศก์เมตร

11. การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตห้องสะอาดควรมีสิ่งอำนวยความสะดวกการระบายอากาศที่ดีและรักษาอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตควรมีแสงสว่างและแสงสว่างที่ดีการส่องสว่างแบบผสมของพื้นผิวการทำงานไม่ควรน้อยกว่า 220lx และการส่องสว่างแบบผสมของพื้นผิวการทำงานของสถานที่ตรวจสอบไม่ควรน้อยกว่า 540lx

12. คุณภาพและปริมาณน้ำที่ใช้ในการผลิตควรเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต และคุณภาพน้ำอย่างน้อยควรเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานสุขาภิบาลน้ำดื่ม

13. ผู้ผลิตเครื่องสำอางควรมีอุปกรณ์การผลิตที่เหมาะสมกับลักษณะของผลิตภัณฑ์และสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ถูกสุขลักษณะได้

14. การติดตั้งอุปกรณ์คงที่ ท่อวงจร และท่อน้ำขององค์กรการผลิตควรป้องกันหยดน้ำและการควบแน่นจากการปนเปื้อนในภาชนะเครื่องสำอาง อุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปส่งเสริมระบบอัตโนมัติการผลิตระดับองค์กร ท่อ และการปิดผนึกอุปกรณ์

15. อุปกรณ์ เครื่องมือ และท่อทั้งหมดที่สัมผัสกับวัตถุดิบเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะต้องทำจากวัสดุปลอดสารพิษ ไม่เป็นอันตราย และป้องกันการกัดกร่อน และผนังด้านในควรเรียบเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ .กระบวนการผลิตเครื่องสำอางควรเชื่อมโยงขึ้นและลง และควรแยกการไหลเวียนของผู้คนและการขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงการครอสโอเวอร์

16. บันทึกต้นฉบับทั้งหมดของกระบวนการผลิต (รวมถึงผลการตรวจสอบปัจจัยสำคัญในขั้นตอนกระบวนการ) ควรได้รับการเก็บรักษาอย่างเหมาะสม และระยะเวลาการเก็บรักษาควรนานกว่าอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์หกเดือน

17. สารทำความสะอาด สารฆ่าเชื้อ และวัตถุอันตรายอื่นๆ ที่ใช้ควรมีบรรจุภัณฑ์ตายตัวและมีฉลากที่ชัดเจน เก็บไว้ในโกดังหรือตู้พิเศษ และเก็บรักษาโดยบุคลากรที่ทุ่มเท

18. งานควบคุมสัตว์รบกวนและสัตว์รบกวนควรดำเนินการอย่างสม่ำเสมอหรือเมื่อจำเป็นในพื้นที่โรงงาน และควรมีมาตรการที่มีประสิทธิผลเพื่อป้องกันการรวบรวมและการเพาะพันธุ์ของสัตว์ฟันแทะ ยุง แมลงวัน แมลง ฯลฯ

19. ห้องน้ำในพื้นที่การผลิตตั้งอยู่นอกโรงงานจะต้องมีระบบระบายน้ำและมีมาตรการป้องกันกลิ่น ยุง แมลงวัน และแมลง

การตรวจสอบคุณภาพสุขภาพ

1. สถานประกอบการผลิตเครื่องสำอางจะต้องสร้างห้องตรวจสอบคุณภาพที่ถูกสุขลักษณะที่สอดคล้องกับกำลังการผลิตและข้อกำหนดด้านสุขอนามัยตามข้อกำหนดของกฎระเบียบด้านสุขอนามัยเครื่องสำอางห้องตรวจสอบคุณภาพสุขภาพควรมีเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องและมีระบบตรวจสอบเสียงบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพสุขภาพจะต้องได้รับการฝึกอบรมวิชาชีพและผ่านการประเมินของกรมบริหารสุขภาพจังหวัด

2. เครื่องสำอางแต่ละชุดต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพด้านสุขอนามัยก่อนออกสู่ตลาดและสามารถออกจากโรงงานได้หลังจากผ่านการทดสอบเท่านั้น

ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

3. วัตถุดิบ วัสดุบรรจุภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องเก็บไว้ในคลังสินค้าแยกต่างหาก และกำลังการผลิตควรสอดคล้องกับกำลังการผลิตการจัดเก็บและการใช้สารเคมีที่ไวไฟ ระเบิดได้ และเป็นพิษต้องเป็นไปตามกฎระเบียบของประเทศที่เกี่ยวข้อง

4. วัตถุดิบและวัสดุบรรจุภัณฑ์ควรจัดเก็บเป็นหมวดหมู่และมีฉลากชัดเจนสินค้าอันตรายควรได้รับการจัดการและจัดเก็บแยกอย่างเคร่งครัด

5. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการตรวจสอบควรเก็บไว้ในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยจำแนกและจัดเก็บตามพันธุ์และชุด และต้องไม่ผสมกันห้ามเก็บสิ่งของที่เป็นพิษ เป็นอันตราย หรือสิ่งของที่เน่าเสียง่ายหรือไวไฟในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

6. สินค้าคงคลังควรวางซ้อนกันห่างจากพื้นและผนังกั้น และระยะห่างไม่ควรน้อยกว่า 10 เซนติเมตรควรปล่อยทางเดินไว้ และควรมีการตรวจสอบและบันทึกเป็นประจำ

7. คลังสินค้าต้องมีระบบระบายอากาศ กันหนู กันฝุ่น กันความชื้น กันแมลง และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอและรักษาสุขอนามัย

ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยส่วนบุคคลและสุขภาพ

1. บุคลากรที่ทำงานโดยตรงในการผลิตเครื่องสำอาง (รวมถึงคนงานชั่วคราว) จะต้องเข้ารับการตรวจสุขภาพทุกปี และเฉพาะผู้ที่ได้รับใบรับรองการตรวจสุขภาพเชิงป้องกันเท่านั้นจึงจะสามารถทำการผลิตเครื่องสำอางได้

2. พนักงานต้องผ่านการฝึกอบรมความรู้ด้านสุขภาพและได้รับใบรับรองการฝึกอบรมด้านสุขภาพก่อนเข้ารับตำแหน่งผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมทุก ๆ สองปี และมีบันทึกการฝึกอบรม

3. เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตจะต้องล้างมือและฆ่าเชื้อที่มือก่อนเข้าโรงงาน และสวมเสื้อผ้า หมวก และรองเท้าที่สะอาดในการทำงานชุดทำงานควรคลุมเสื้อผ้าตัวนอก และต้องไม่เผยผมออกนอกหมวก

4. ไม่อนุญาตให้บุคลากรที่สัมผัสวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปโดยตรงสวมเครื่องประดับ นาฬิกา ย้อมเล็บ หรือไว้เล็บยาว

5. ห้ามสูบบุหรี่ รับประทานอาหาร และกิจกรรมอื่น ๆ ที่อาจขัดขวางสุขอนามัยของเครื่องสำอางในสถานที่ผลิต

6. ไม่อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีอาการบาดเจ็บที่มือสัมผัสกับเครื่องสำอางและวัตถุดิบ

7. คุณไม่ได้รับอนุญาตให้สวมเสื้อผ้าทำงาน หมวก และรองเท้าจากเวิร์กช็อปการผลิตของห้องสะอาดไปยังสถานที่ที่ไม่ใช่การผลิต (เช่น ห้องน้ำ) และคุณไม่ได้รับอนุญาตให้นำสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวันส่วนตัวเข้ามาในเวิร์กช็อปการผลิต